机床百科

tzdzsk 发布于 2017-09-29

数控铣加工电路板相关工艺介绍 与切削速度相匹配的是进给速度。若进给速度太低，由于磨擦热使印制板材料软化甚至溶化或烧焦，堵塞铣刀的排屑槽，切削无法进行。 电路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。 走刀方向、补偿方...

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tzdzsk 发布于 2017-09-29

数控铣削进给路线的确定 合理地选择进给路线不但可以提高切削效率，还可以提高零件的表面精度，在确定进给路线时，首先应遵循数控工艺所要求的原则。对于数控铣床，还应重点考虑几个方面：能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求；使走刀路线最短，既可简化程序段，又可减少刀具空行程时间，提高加工...

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tzdzsk 发布于 2017-09-29

数控铣刀对刀具的基本要求 数控铣刀对刀具的基本要求 　　数控铣床铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。 1、铣刀的耐费用要高 　　尤其是当一把铣刀加工的内容良多时，...

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tzdzsk 发布于 2017-09-29

龙门铣床该如何选用润滑剂 滑、抗侵蚀性(玄色金属和有色金属)和抗泡性,CKB32、CKB68或CKB100、CKB150,在轻负荷小数控龙门铣床用润滑剂选用推荐：因为金属切削机床的品种繁多的改善其抗氧性、抗侵蚀性(玄色和有色金属)、抗泡性、极压性和抗磨性,CKC100、CKC15...

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tzdzsk 发布于 2017-09-27

铣床刀具径向跳动产生的三大原因及七大解决方案 在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因良多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工前提下所能达到的最小外形误差和被加工表面的几何外形精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗拙度、...

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tzdzsk 发布于 2017-09-27

数控铣床切削用量的选择 如何选择切削用量 当数控机床工件表面粗拙度值要求为Ra=12.5～25μm时，假如圆周铣削加工余量小于5㎜，端面铣削加工余量小于6㎜，粗铣一次进给就可以达到要求。但是在余量较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足时，可分为两次进给完成。 ②? 当工件表面粗拙度...

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tzdzsk 发布于 2017-09-27

数控高速铣的发展及应用 在数控机床的应用中,数控铣床(加工中央)据有很大的比重,应用最广,其中高速铣近年来更受到用户的青睐。 １ 数控铣床应用领域 ?汽车制造业 据统计,数控机床的第一大用户是汽车业,拥有入口机床的比率也最高。例如从1984～2001年的18年间,我国仅从日本SN...

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tzdzsk 发布于 2017-09-27

国内外数控技术发展状况 ２０世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术提高。自从１９５２年美国第１台数控铣床问世至今已经历了５０个年头。数控设备包括：车、铣、加工中央、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，...

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tzdzsk 发布于 2017-09-22

V80系列PLC在数控钻铣床中的应用 一、系统概述 控制部门采用V80数控铣床系列PLC，并配以人机界面进行程序参数修改、设定，以及运行状态显示监控，可编程设置人机界面的内容。三轴均为全数字交流伺服系统，各轴伺服电机通过连轴器带动滚珠丝杠，以移动配有直线导轨的工作台和主轴铣头，其...

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tzdzsk 发布于 2017-09-22

在数控车床上进行锯齿形加工的方法 在过去，在零件上加工锯齿形需要在数控铣床或拉床上进行一道额外的操作。这样就需要在额外的机床上进行单独设置，产生额外的劳动力成本（用于铣床或拉床操作工），当然还要进行额外的搬运、移动以及工序之间可能的暂时的零件存放。此外，在进行锯齿形加工之前，零件...

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