数控铣刀对刀具的基本要求

数控铣刀对刀具的基本要求
　　数控铣床铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
1、铣刀的耐费用要高
　　尤其是当一把铣刀加工的内容良多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。
　　2、铣刀刚性要好
　　一是为进步出产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。例如，当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床碰到这种情况很轻易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必需按程序划定的走刀路线前进，碰到余量大时无法象通用铣床那样“随机应变”。
　　除非在编程时能够预先考虑到，否则铣刀必需返回原点，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样势必造成余量少的地方常常走空刀，降低了出产效率，如刀具刚性较好就不必这么办。
　　再者，在通用铣床上加工时，若碰到刚性不强的刀具，也比较轻易从振动、手感等方面及时发现并及时调整切削用量加以弥补，而数控铣削时则很难办到。在数控铣削中，因铣刀刚性较差而断刀并造成工件损伤的事例是常有的，所以解决数控铣刀的刚性题目是至关重要的。
　　此外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑机能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。
　　总之，根据被加工工件材料的热处理状态、切削机能及加工余量，选择刚性好，耐费用高的铣刀，是充分施展数控铣床的出产效率和获得满足的加工质量的条件。

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