数控机床故障诊断案列：
1、数控车床步进电念头功率管损坏
故障现象：一台经济型数控车床在工作过程中功率管损坏，该数控车床采用步进电念头动进给数控铣床系统。
故障诊断：步进电念头驱动单元的常见数控机床故障为功率管损坏。功率管损坏的原因主要是功率管过热或过流。要重点检查功率管的电压是否过高，功率管散热环境是否良好，步进电念头动单元与步进电念头的连线是否可靠，有没有短路现象等，如有故障要一一排除。假如步进电念头驱动单元接入的电压波动范围较大或者有电气干扰、散热环境不良等，就可能引起功率管损坏。
故障维修：为了改善数控机床故障步进电念头的高频特性，步进电念头驱动单元一般采用大于80V的交流电压供电（以前有50V），经由整流后，功率管上承受较高的直流工作电压。对于开环控制的数控机床，重要的指标是可靠性，因此，可以适当降低步进电念头驱动单元的输入电压，以换取步进电念头驱动器的不乱性和可靠性。
数控车床参数设定错误引起故障
故障现象：某配套FANUC OTD系统的二手数控机床故障，配套FANUCA系列数字伺服，开机后，系统显示报警。
故障诊断：FANUC 0TD出现AINA417AIM427报警的含义是数字何服参数设定错误，由于机床为二手设备，调试时发现系统的电池已经道尖，因此，系统的参数都在不同程度上存在错误。进一步检查系统主板，发现板上的报警指示灯亮，驱动器显示“－”，表明驱动器未准备好。
根据系统报警可以确定引起报警的可能原因有：
1）电动机型号参数820设定错误。
2）电动机的转向参数822设定错误。
3）速度反馈脉冲参数8·23设定错误。
4）位置反馈脉冲参数824设定错误。
5）位置反馈脉冲分辨率PRMo37bi7设定错误。
故障维修：在数控机床伺服系统设定页面正确设定以上参数以及系统的、参数后，通过数字伺服的初始化操作，报警消失，主板上的报警指示灯灭，驱动器显示“0”，表明驱动器已经准备好，本故障排除。
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